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| Hervorheben: | Diamant-impregnierte Kernstücke,Imprägniertes Kernstück aus Legierstahl,HQ3 Imprägniertes Kernstück |
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HQ3 Imprägnierte Kernstücke, die mit einer Schalenverbindung mit Diamant, Füllstoff und Legierungsstahl verbunden sind
Um die Lebensdauer von impregnierten Diamantkernstücken in der Produktion zu verbessern, können folgende Strategien in Betracht gezogen werden:
Wählen Sie das richtige Stück für die Anwendung: Stellen Sie sicher, dass Sie das geeignete, speziell für die zu bohrende Felsformation entwickelte, impregnierte Diamantkernstück wählen.Verschiedene Gesteinsarten erfordern unterschiedliche Diamantqualitäten und Matrixmaterialien, um die Leistung und Langlebigkeit zu optimieren.
Optimierung der Bohrparameter: Anpassen der Bohrparameter, wie Rotationsgeschwindigkeit, Zuführgeschwindigkeit und Wasserfluss, an die spezifischen Gesteinsbedingungen.Durch das Ausführen des Stückes bei den empfohlenen Parametern kann übermäßiger Verschleiß und Schäden an Diamanten und Matrix verhindert werden.
Es ist wichtig, dass die Diamanten und die Matrix nicht überhitzt und übermäßig abgenutzt werden.Stellen Sie sicher, dass eine ausreichende Menge an Wasser oder Bohrflüssigkeit verwendet wird, um das Stück abzukühlen und die Stecklinge wegzuspülen, wodurch die Reibung verringert und die Lebensdauer verlängert wird.
Vermeiden Sie bei der Bohrung einen übermäßigen Druck auf die Beine, der zu einem erhöhten Verschleiß und Schäden an Diamanten und Matrix führen kann.Verwenden Sie einen moderaten und konstanten Schnittdruck, um eine effektive Schneidleistung zu erhalten, ohne den Schnitt zu stark zu belasten.
Überwachen und pflegen Sie den Zustand des Diamantkerns: Überprüfen Sie regelmäßig, ob sich der impregnierte Diamantkern abnutzt, beschädigt oder verstopft.,Erledigt Wartungsaufgaben wie das Nachschleifen oder Ersetzen des Stückes, um seine Schneideeffizienz wiederherzustellen.
Richtige Aufbewahrung und Handhabung: Die impregnierten Diamantkernstücke in einer trockenen und sauberen Umgebung aufbewahren, um Korrosion und Kontamination zu vermeiden.Bearbeiten Sie die Stücke mit Vorsicht, um unnötige Einschläge oder Fehlbehandlungen zu vermeiden, die zu Schäden führen könnten.
Betriebsausbildung und -kompetenz: Stellen Sie sicher, dass die Bediener in den Bohrtechniken ausgebildet sind und die Bedeutung der korrekten Verwendung der impregnierten Diamantkernstücke verstehen.Fachkräfte können Bohrverfahren optimieren, reduzieren unnötigen Verschleiß und maximieren die Lebensdauer des Stückes.
Regelmäßige Inspektionen der Ausrüstung: Durchführung von Routineinspektionen der Bohrgeräte, um Probleme zu ermitteln, die sich auf die Leistung des imprägnierten Diamantkerns auswirken können.Schnelle Behebung von Problemen mit der Ausrüstung kann dazu beitragen, vorzeitigen Verschleiß zu verhindern und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.
Rückmeldung und Zusammenarbeit mit Lieferanten: Aufrechterhaltung einer offenen Kommunikation mit den Lieferanten von impregnierten Diamantkernbits.und suchen ihre Expertise für Empfehlungen zur Verbesserung der Bit-Lebensdauer und Leistung in bestimmten Anwendungen.
Durch die Einhaltung dieser Strategien können Sie die Lebensdauer von impregnierten Diamantkernstücken verlängern, Ausfallzeiten reduzieren und die Bohrleistung in der Produktion verbessern.
Diamantimpregnierung: Imprägnierte Diamantkerne werden hergestellt, indem in eine Matrix aus Metallpulver und Bindemittel Diamanten industrieller Qualität eingebettet werden.Die Diamanten sind gleichmäßig im ganzen Stück verteilt, um eine gleichbleibende Schneidleistung zu gewährleisten.
Matrixmaterial: Das Matrixmaterial fungiert als Stützstruktur für die Diamanten und hilft, die geschnittenen Gesteinspartikel von der Schneidfläche weg zu kanalisieren.Wolframkarbid, und synthetische Materialien wie Polycrystalline Diamond Compact (PDC).
Diamantqualität: Imprägnierte Diamantkernstücke verwenden verschiedene Diamantqualitäten, die sich auf die Größe und Qualität der verwendeten Diamanten beziehen.Auf der Grundlage der Härte der Gesteinsformationen und der gewünschten Bohreffizienz werden verschiedene Sorten ausgewählt.
Bit-Design: Imprägnierte Diamantkern-Bits sind in verschiedenen Designs erhältlich, um für verschiedene Bohranwendungen geeignet zu sein.Form und Größe der Wasserstraßen zur Kühlung und Abbau von Abfällen, und die Gesamtgeometrie des Stückes.
Wasserwege: Imprägnierte Diamantkernbits haben typischerweise Wasserwege oder Spüllöcher, die den Fluss von Wasser oder Bohrflüssigkeiten erleichtern sollen.die Schneidfläche schmieren, und spülen Sie die Bohrschnitte weg.
Verbindungsarten: Imprägnierte Diamantkernbits sind mit verschiedenen Verbindungsarten verfügbar, um verschiedene Bohrgeräte zu passen.und andere wie C-duktile Verbindungen.
Stückgrößen: Imprägnierte Diamantkernstücke sind in verschiedenen Größen erhältlich, um den unterschiedlichen Bohranforderungen gerecht zu werden.Die Stückgrößen können von kleinen Durchmessern für detaillierte Probenahme bis zu größeren Durchmessern für schnelleres Bohren und größere Kernproben variieren.
Abnutzungsbeständigkeit: Imprägnierte Diamantkernstücke sind so konzipiert, dass sie der Schleifkraft des Bohrens in hartem Gestein standhalten.Die Kombination aus Diamantimpregnierung und Matrixmaterial bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit, wodurch eine längere Lebensdauer und eine gleichbleibende Bohrleistung gewährleistet werden.
Kernwiederherstellung: Imprägnierte Diamantkernbits sind so konzipiert, dass die Kernwiederherstellung maximiert wird und die Wiederherstellung intakter und ungestörter Kernproben sichergestellt wird.einschließlich der Form und Konfiguration der Diamanten und Wasserstraßen, spielt eine Rolle bei der Optimierung der Kernwiederherstellung.
Vielseitigkeit: Imprägnierte Diamantkerne können in einer Vielzahl von Bohranwendungen eingesetzt werden, einschließlich der Erforschung von Mineralien, geologischen Untersuchungen, geotechnischen Untersuchungen,und andere FelsbohrprojekteSie eignen sich für Bohrungen in harten Gesteinsformationen wie Granit, Basalt und Kalkstein.
Härte-Tabelle
Gesteinsart |
Hartigkeit des Gesteins |
Schleifkraft |
Härte NICHT. |
Ton, Schiefer, Aschestein, Gypsum, Tuff, Serpentinit, Kalzit, Kohle, Argillite, Vulkanen, Sandsteine |
Weich |
Mittelfristig |
BST 1/3 |
Sandstein, Kalkstein und Limonit. |
Mittelweich |
Sehr hoch |
BST 3/5 |
Durchschnittlich harter Sandstein, harter Schiefer, Harter Asche, Dolomitische, Marmor, Harter Schiefer, Hard Streak Stone, Siltstone, undestite |
Mittelfristig |
Hoch |
BST 5/7 |
| Peridotit, Gneiss, Limonit | Mittelschwer |
Mittelschwer |
BST 7/9 |
Pegmatit, Schiefer, Norit, Syeniit, Gabbro, Peridotit, Grandiorit, Granit, Basalt, Harter Stein mit Streifen. |
Schwer |
Mittlere bis niedrige |
BST 9/11 |
| Amphibolit, Diorit, Rhyolit und Quarzit. | Sehr hart | Mittlere bis niedrige | BST 11 |
Silizium, Harter Sandstein, Rhyolit, Dichte Quarzit, Eisenstein, Taconit, Jasperit, Chert |
Utralharte |
Niedrig |
BST 14 |
Anpassung:
Wir bieten kundenspezifische Diamantenkernbits für Kernmontage, Kernerforschung, geotechnisches Engineering und mehr an.Metrische, etc.), Imprägnierungstypen (Öl oder Wachs) und Schneidtypen (imprägniertes Diamant).
Ansprechpartner: Ms. Christina
Telefon: +86 15852791862
