Bei Best Drilling Technologies sind wir sehr stolz darauf, Qualitätssicherungsstandards für unsere Lösungen für die Bohrungen in Gesteinkernen zu setzen.,Wir haben eine Reihe von Anwendungen, wie z.B. Drahtwerkzeugsysteme und verstärkte Bohrstäbe.
1Auswahl von militärischem Material
Unsere Metallurgisten sorgen für Luftfahrt- und Luftfahrt-Leichtmetalle und Wolframkarbid-Verbundwerkstoffe, die streng auf Bruchfestigkeit und Verschleißbeständigkeit getestet wurden.Jede Materialsparte wird einer Spektralanalyse unterzogen, um eine optimale Härte (62-65 HRC) und Aufprallfestigkeit bei extremen geologischen Bedingungen zu gewährleisten.
2- Präzisionsherstellung
Durch das CNC-gesteuerte Schleifen (Toleranz ± 0,001 mm) und das kryogene Härten erzielen wir eine unvergleichliche Dimensionsstabilität.Unsere automatisierte Produktionslinie beinhaltet Echtzeit-Lasermesssysteme und KI-gestützte Defekterkennung, die 100%ige Einhaltung der ISO 9001:2015-Normen gewährleistet.
3. Leistungsprüfung
Jedes Produkt durchläuft in unserer unterirdischen Simulationskammer einen beschleunigten Lebenszyklus-Test.
- Umgebungen mit einer Druckfestigkeit von mehr als 250 MPa
- Kontinuierliche 48-Stunden-Drehmoment-Ausdauerversuche
- Schleiffestigkeitsbeurteilungen (ASTM G65)
Unsere Qualitätsingenieure halten die vollständige Rückverfolgbarkeit durch Blockchain-fähige Dokumentation aufrecht und bieten sofortigen Zugang zu:
• Materialbescheinigungen (EN 10204 3.1)
• Aufzeichnungen über die Wärmebehandlung
• Analyse der Oberflächenveredelung (Ra ≤ 0,2 μm)
• Abmessungsprüfungsberichte
Mit einer Erstpass-Ertragsrate von 97,3% und null Feldausfällen seit 2018 ermöglichen unsere Lösungen Bohrungen auf 6 Kontinenten.Das beigefügte Whitepaper beschreibt detailliert, wie unsere matrixbasierten Nickelverbindungen die ROP in quartzreichen Formationen um 18-22% verbessern.
Kontaktieren Sie unser technisches Team, um maßgeschneiderte QC-Spezifikationen für Ihr nächstes Projekt zu besprechen.
Ansprechpartner: Ms. Christina
Telefon: +86 15852791862
