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PDC-Bohrgerät mit stabiler Richtungssteuerung geeignet für geothermische Bohrungen

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PDC-Bohrgerät mit stabiler Richtungssteuerung geeignet für geothermische Bohrungen

Stable Directional Control PDC Drill Bit Suitable For Geothermal Drilling
Stable Directional Control PDC Drill Bit Suitable For Geothermal Drilling Stable Directional Control PDC Drill Bit Suitable For Geothermal Drilling

Großes Bild :  PDC-Bohrgerät mit stabiler Richtungssteuerung geeignet für geothermische Bohrungen

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Best
Zertifizierung: ISO9001,CE
Modellnummer: DCDMA-Standard:AW,BW,NW,NWA,HW,PW,S-Serie, P-Serie, D-Serie
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 10
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Holzetui oder Karton
Lieferzeit: Vorräte
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10000 pro Monat
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Hervorheben:

Richtungssteuerung PDC-Bohrgerät

,

Geothermisches Bohren PDC Bohrgerät

,

AW pdc Kernbohrer

Stabile Richtungssteuerung geeignet für geothermische Bohrungen

Einzelheiten zu Bohrstücken mit PDC (Polycrystalline Diamond Compact):

  1. PDC-Bitgröße und Designvariationen: PDC-Bohrlöcher sind in einer Vielzahl von Größen erhältlich, so dass Bohrungen in verschiedenen Bohrlochdurchmesser durchgeführt werden können.Die Größen der Bits reichen in der Regel von wenigen Zentimetern bis zu mehr als einem Fuß im DurchmesserDie Konstruktion von PDC-Bits kann je nach Faktoren wie Bohranwendung, Formationsart und gewünschten Bohrparametern variieren.Form der Klinge, Anzahl der Klingen, Anordnung des Schneiders und Platzierung der Düse.

  2. PDC-Bit-Anwendungen: PDC-Bohrsteine finden Anwendungen in verschiedenen Branchen und Bohrszenarien.BergbauPDC-Bits eignen sich für Bohrungen durch verschiedene Formationen, einschließlich weiche Formationen (wie Ton und Schiefer),mittelharte Formationen (wie Sandstein und Kalkstein), und harte Formationen (wie Granit und Basalt).

  3. Lenkbare PDC-Bits: Lenkbare PDC-Bohrbits sind mit zusätzlichen Funktionen ausgelegt, die das Richtbohren ermöglichen.die horizontale oder abweichende Bohrungen ermöglichen, um Zugang zu bestimmten Reservoirzielen zu erhaltenDie steuerbaren PDC-Bits enthalten Technologien wie gebogene Unter- oder Schlammmotorbaugruppen, um die erforderlichen Lenkfähigkeiten zu bieten.

  4. Leistung in unkonventionellen Reservoirs: PDC-Bohrbohrer spielen eine entscheidende Rolle bei der Entwicklung unkonventioneller Reservoirs wie Schiefergas- und Dichtölformationen.Diese Reservoirs haben oft eine komplexe Geologie und erfordern spezielle BohrverfahrenPDC-Bits mit optimierten Konstruktionen und Schneiderkonfigurationen werden eingesetzt, um effizient durch diese Formationen zu bohren und die Kohlenwasserstoffgewinnung zu maximieren.

  5. PDC Bit Optimization Software: Erweiterte Softwareanwendungen sind verfügbar, um die Auswahl und Leistung von PDC-Bohrern zu optimieren.Bildungsanalyse, und Echtzeit-Bohrparameter, um das für bestimmte Bohrbedingungen am besten geeignete Stückdesign und Schneidstruktur zu empfehlen.Die Betreiber können die Bohreffizienz verbessern, die Bohrkosten zu senken und die gesamte Bohrproduktivität zu verbessern.

  6. PDC-Bit-Kostenüberlegungen: PDC-Bohrstücke können eine bedeutende Investition in Bohrungen darstellen.Qualität des SchneidersPDC-Bits haben zwar im Vergleich zu herkömmlichen Rollen-Kegel-Bits im Allgemeinen einen höheren Anfangskosten, liefern jedoch oft eine überlegene Bohrleistung, eine längere Lebensdauer,und verkürzte Bohrzeit, was sie in vielen Anwendungen zu einer kostengünstigen Wahl macht.

  7. PDC-Bit-Beschränkungen: Während PDC-Bohrbits zahlreiche Vorteile bieten, haben sie auch einige Einschränkungen.PDC-Bits können bei der Bohrung durch stark abrasive Formationen oder unter strengen Bohrbedingungen mit Herausforderungen konfrontiert seinIn diesen Situationen können die Schneidmaschinen beschleunigten Verschleiß oder Schaden erleiden, wodurch ihre Effizienz reduziert wird und ein Ersatz oder eine Reparatur der Schnittmaschinen erforderlich ist.PDC-Bits können in Bezug auf ihre Fähigkeit, mit starken Aufprallkräften umzugehen oder extremen Temperaturunterschieden standzuhalten, Einschränkungen haben.

  8. Forschungs- und Entwicklungsschwerpunkte: Die laufenden Forschungs- und Entwicklungsanstrengungen im Bereich der PDC-Bohrgerätentechnologie konzentrieren sich auf die Behebung der Einschränkungen und die Verbesserung der Leistung dieser Geräte.Schwerpunktbereiche sind die Entwicklung fortschrittlicher Schneidmaterialien mit verbesserter Verschleißbeständigkeit und thermischer Stabilität, die Optimierung der Schneidgeometrie für spezifische Formationen, die Verbesserung der Schneidrückhaltmechanismen und die Verbesserung der Stück-Hydraulik für eine verbesserte Kühlung und Entfernung von Stecklingen.

  9. Pflege und Reparatur von PDC-Bits: Eine ordnungsgemäße Wartung und Reparatur von PDC-Bohren ist unerlässlich, um ihre Betriebsdauer und Leistung zu maximieren.und die Wiederherstellung von Stücken können helfen, Probleme wie abgenutzte oder beschädigte Schneider zu identifizieren und zu behebenEinige Hersteller bieten spezialisierte Dienstleistungen für die Reparatur und Renovierung von PDC-Bits an, die die Lebensdauer des Bits verlängern und die Gesamtbohrkosten senken können.

  10. Umweltfragen: Die Bohrindustrie, einschließlich der Hersteller von PDC-Bits, konzentriert sich zunehmend auf Umweltverträglichkeit.Es werden Anstrengungen unternommen, den ökologischen Fußabdruck von PDC-Bits durch Optimierung der Herstellungsprozesse zu verringern, die Abfallproduktion zu minimieren und umweltfreundlichere Materialien und Beschichtungen einzuführen.wie z. B. weitreichende Bohrungen oder Bohrungen mit mehreren Bohrungen, trägt zur Verringerung der allgemeinen Umweltauswirkungen von Bohrungen bei.

PDC-Bohrgeräte entwickeln sich mit fortschreitenden technologischen Fortschritten, neuen Herausforderungen und dem wachsenden Fokus der Industrie auf Effizienz und Nachhaltigkeit weiter.und Industrie-Kooperationen treiben die Entwicklung von PDC-Bits, die eine verbesserte Leistung bieten, verbesserte Haltbarkeit und erhöhte Umweltverantwortung bei Bohrungen.

Häufig verwendete Parameter der Produktspezifikation
Klassifizierung Produktspezifikation
PDC-Bohrstelle DCDMA-Standard:AW,BW,NW,NWA,HW,PW,S-Serie, P-Serie, D-Serie
 

 

Häufige Fragen:

1F: Können PDC-Bits für Bohrungen in Kohlenformationen verwendet werden?
A: Ja, PDC-Bits können für Bohrungen in Kohlenformationen verwendet werden, wobei jedoch spezielle Konstruktionen und Schneidkonfigurationen erforderlich sein können.

2F: Sind PDC-Bits für die Bohrung von Öl- und Gasquellen geeignet?
A: Ja, PDC-Bits werden in Öl- und Gasbohrungen weit verbreitet, da sie eine hohe Effizienz und eine verbesserte Durchdringungsrate bieten.

3F: Können PDC-Bits für Bohrungen in geothermischen Brunnen verwendet werden?
A: Ja, PDC-Bits können für die Bohrung geothermischer Brunnen verwendet werden, jedoch müssen Erwägungen wie hohe Temperaturen und die Chemie geothermischer Flüssigkeiten berücksichtigt werden.

4F: Benötigen PDC-Bits eine besondere Wartung?
A: PDC-Bits müssen regelmäßig gereinigt, überprüft und ordnungsgemäß gelagert werden, um ihre Leistung zu erhalten und ihre Lebensdauer zu verlängern.

5F: Können PDC-Bits für Bohrungen im Permafrost oder im gefrorenen Boden verwendet werden?
A: Ja, PDC-Bits können bei Permafrost- oder Gefrierbodenbohrungen verwendet werden, jedoch müssen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um Schäden am Bit zu vermeiden und ein effizientes Bohren zu gewährleisten.

Kontaktdaten
Best Drilling Equipment (Wuxi) Co.,Ltd

Ansprechpartner: Ms. Christina

Telefon: +86 15852791862

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