Produktdetails:
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Anwendung: | Bohrung | Marke: | TC-Bohrgerät |
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Beschichtung: | Titan | Innovativ: | 118° |
Eigenschaften: | Hochgeschwindigkeits, dauerhaft | Flöte: | 4 |
Länge: | 6 | Material: | Karbid |
Punkt: | Spalten Sie sich auf | Quantität: | 10 |
Schaft: | Runde | Größe: | 1/2 |
Gebrauch: | Holz, Metall, Kunststoff | Gewährleistung: | 1 Jahr |
Hervorheben: | 1/2 tc Stück Bohren,Tc-Bitsbohrung Titanschicht,Hochgeschwindigkeits-Tc-Bitbohrungen |
Bereitstellung einer präzisen Positionierung Hochpräzisionslochdurchmesser TC Bohrgerät
Ein paar weitere Details über TC-Bohrbohrungen:
Hochgeschwindigkeitsbohrstücke aus Stahl (HSS): Während TC-Bohrstücke für ihre Härte und Verschleißbeständigkeit bekannt sind, ist eine andere häufig verwendete Art von Bohrstückmaterial Hochgeschwindigkeitsbohrstahl (HSS).HSS-Bohrsteine bestehen aus einer Art Werkzeugstahl, das hohen Temperaturen während des Bohrens standhältSie sind in der Regel kostengünstiger als TC-Bohrbohrer und eignen sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Holz, Kunststoff und weicheren Metallen.HSS-Bohrbohrer werden häufig in allgemeinen Bohranwendungen verwendet.
Schrittbohrer: Schrittbohrer, auch als Kegelbohrer oder Unibiter bekannt, sind spezielle Bohrer, die Löcher mit mehreren Durchmessern erzeugen können.Sie haben eine Stufenform mit zunehmend größeren SchneidkantenSchrittbohrer werden üblicherweise zum Bohren von Löchern in dünnen Materialien wie Blech oder Kunststoff verwendet, bei denen es notwendig ist, Löcher unterschiedlicher Größe zu erzeugen, ohne die Bohrer zu wechseln.Sie bieten Bequemlichkeit und Effizienz in Anwendungen, die verschiedene Lochdurchmesser erfordern.
Carbide-Tipped Drill Bits: Carbide-Tipped Bohrstücke kombinieren die Härte und Haltbarkeit von Wolframkarbid mit der Zähigkeit und Flexibilität eines Stahlkörpers.Die Schneidkante dieser Bohrmaschinen besteht aus WolframkarbidKarbid-Spitzenbohrer sind ideal für das Bohren durch harte Materialien wie Beton, Mauerwerk oder Fliesen.Sie bieten in diesen Anwendungen eine verbesserte Schneidleistung und eine längere Werkzeuglebensdauer im Vergleich zu Standardbohrstücken aus Stahl.
Kühlmittelversorgungssysteme: Bei einigen Bohrungen, insbesondere bei Hochgeschwindigkeits- oder Hochproduktionsbohrungen, werden Kühlmittelversorgungssysteme verwendet, um die Kühlung und Splitterentwöhnung zu verbessern.Diese Systeme liefern einen kontinuierlichen Fluss von Kühlmittel direkt an die Schneidzone, wodurch die Wärmeauflagerung reduziert und die Abfertigung von Splittern verbessert wird.und sie können verschiedene Methoden einsetzen, wie z. B. Überschwemmungskühlmittel oder Präzisionskühlmittelstrahlen.
Weiterentwickelte Beschichtungstechnologien: Zusätzlich zu den zuvor genannten Beschichtungen gibt es andere fortschrittliche Beschichtungstechnologien, die in TC-Bohrern zur weiteren Verbesserung der Leistung eingesetzt werden.:
Aluminium-Titannitrid (AlTiN): Die AlTiN-Beschichtung bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturstabilität und geringe Reibung.Es ist besonders wirksam beim Bohren von harten und abrasiven Materialien und kann die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich verlängern.
Chromnitrid (CrN): Die CrN-Beschichtung bietet eine verbesserte Schmierfähigkeit und Härte, reduziert Reibung und verbessert den Splitterfluss.
Zirkoniumnitrid (ZrN): Die ZrN-Beschichtung bietet eine überlegene Härte und Wärmebeständigkeit.Es bietet eine hervorragende Leistung bei Hochgeschwindigkeitsbohrungen und wird häufig für das Bohren von Edelstahl und anderen hitzebeständigen Legierungen verwendet.
Aufbewahrung und Organisation von Bohrkörpern: Eine ordnungsgemäße Aufbewahrung und Organisation von Bohrkörpern ist unerlässlich, um ihren Zustand zu erhalten und ihre Lebensdauer zu verlängern.wie z. B. BohrstückindizesEs ist wichtig, dass die Bohrer in einer sauberen, trockenen und sicheren Umgebung, fern von Feuchtigkeit, Staub,oder extreme TemperaturenEine ordnungsgemäße Lagerung und Organisation trägt zu einem effizienten Werkzeugmanagement bei und verringert das Risiko von Beschädigungen oder Verlusten.
Schneidparameteroptimierung: Um eine optimale Bohrleistung mit TC-Bohrern zu erzielen, ist es entscheidend, Schneidparameter wie Schneidgeschwindigkeit, Zuführgeschwindigkeit und Schnitttiefe zu optimieren.Diese Parameter hängen von Faktoren wie dem zu bohrenden Material ab., der Durchmesser der Bohrstelle, die Steifigkeit der Anlage und die gewünschte Bohrqualität.und sorgen für genaue und konsistente Lochmaße.
Wartung von Bohrern: Regelmäßige Wartung von TC-Bohrern ist wichtig, um sie in einem optimalen Zustand zu halten. Dies beinhaltet die Reinigung der Bohrern nach dem Gebrauch, um Splitter und Trümmer zu entfernen,Prüfung auf Beschädigung oder VerschleißEs wird auch empfohlen, alle Befestigungs- oder Verbindungselemente des Bohrwerks regelmäßig zu überprüfen und zu straffen, um eine ordnungsgemäße Funktion zu gewährleisten.Durch die ordnungsgemäße Pflege der TC-Bohrbohrungen, können die Benutzer ihre Werkzeuglebensdauer verlängern und die Bohrleistung erhalten.
Diese zusätzlichen Angaben liefern weitere Einblicke in verschiedene Bohrmaschinenmaterialien, spezielle Bohrmaschinenarten, Kühlmittelversorgungssysteme, fortschrittliche Beschichtungstechnologien,Aufbewahrungs- und OrganisationsbedarfDurch die Berücksichtigung dieser Aspekte können Benutzer die richtigen Bohrstücke auswählen, ihre Bohrprozesse optimieren,und die Lebensdauer ihrer Werkzeuge verlängern.
ErhältlichBohrungenBitreihe | |
Kabelreihe | Ausnahme für die Berechnung der Kosten für die Bereitstellung von Dienstleistungen für die Bereitstellung von Dienstleistungen |
Z-Serie | Z46,Z56,Z66,Z76,Z86,Z101,Z116,Z131,Z146 |
B-Serie | B36,B46,B56,B66,B76,B86,B101,B116,B131,B146 |
WF-Serie | HWF,PWF,SWF,UWF,ZWF |
WT-Reihe | RWT,EWT,AWT,BWT,NWT,HWT |
WG-Serie | EWG, AWG, BWG, NWG, HWG |
WM-Serie | EWM,AWM,BWM,NWM |
T2-Serie | T2 46,T2 56,T2 66,T2 76,T2 86,T2 101 |
T6-Serie | T6 76,T6 86,T6 101,T6 116,T6 131,T6 146,T6S 101,T6S 116 |
T-Serie | T36,T46,T56,T66,T76,T86 |
Andere | NMLC,HMLC,LTK48,LTK60,BGM,NGM,ADBG,TBW,TNW,ATW,BTW,NTW,HTW,NXD3,AX, NX,NXC,AXT,T6H,4 9/16,NWD4,412F,SK6L146,TT46,TB56,TS116,CHD101 |
Häufige Fragen:
F: Können TC-Bohrstücke für Bohrungen in Edelstahl verwendet werden?
A: Ja, TC-Bohrbohrer eignen sich für Bohrungen in Edelstahl. Sie sind so konzipiert, dass sie mit der Härte und Zähigkeit von Edelstahlmaterialien umgehen.
F: Können TC-Bohrstücke für Bohrungen in Gusseisen verwendet werden?
A: Ja, TC-Bohren sind für Bohrungen in Gusseisen geeignet. Sie können effektiv durch die Härte von Gusseisenbohren.
F: Können TC-Bohrbohrer für die Bohrung von Aluminium verwendet werden?
A: Ja, TC-Bohren können für die Bohrungen in Aluminium verwendet werden. Sie bieten eine gute Schneidleistung und Splitterräumung in Aluminiummaterialien.
F: Können TC-Bohrstücke für Bohrungen in Messing oder Kupfer verwendet werden?
A: Ja, TC-Bohren können für Bohrungen in Messing oder Kupfer verwendet werden.
F: Können TC-Bohrstücke für Bohrungen in Kunststofflaminaten verwendet werden?
A: Ja, TC-Bohrbohrer können für Bohrungen in Kunststofflaminaten verwendet werden. Sie bieten ein präzises Bohren, ohne übermäßige Splitterungen oder Schäden an der Laminatoberfläche zu verursachen.
F: Können TC-Bohrmaschinen für die Bohrung in Acryl oder Plexiglas verwendet werden?
A: TC-Bohrbohrer werden in der Regel nicht für Bohrungen in Acryl oder Plexiglas empfohlen.Da spezielle Bohrmaschinen mit schärferen Schneidkanten und langsameren Zuführgeschwindigkeiten bevorzugt werden, um Risse oder Schmelzen zu verhindern.
Ansprechpartner: Ms. Christina
Telefon: +86 15852791862